1 對(duì)混凝土配料進(jìn)行合理掌控 在混凝土施工管理期間，攪拌和計(jì)量一定要結(jié)合配料進(jìn)行，做好配料輸送工作，避免施工期間出現(xiàn)各種計(jì)量問題。在建筑期間要使用各種先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，盡量減少設(shè)備接口配料丟失問題，計(jì)量工作進(jìn)行中要高度重視環(huán)境保護(hù)問題，盡量減少計(jì)量誤差問題，可以使用計(jì)量求平均值對(duì)策求出準(zhǔn)確配料重量。

2 強(qiáng)化混凝土生產(chǎn)企業(yè)管理 在對(duì)混凝土企業(yè)進(jìn)行管理工作期間，要提升對(duì)管理的重視程度，混凝土企業(yè)原料采購期間需要對(duì)各種內(nèi)容和材料進(jìn)行及時(shí)上報(bào)，相關(guān)部門檢驗(yàn)合格后，原料才可以被有效使用在建筑期間，一定要從正規(guī)的企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行采購工作，杜絕出現(xiàn)采購質(zhì)量不達(dá)標(biāo)問題。進(jìn)而在混凝土企業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一定要提前做好檢驗(yàn)工作，操作結(jié)束后需要進(jìn)行大量生產(chǎn)工作，避免出現(xiàn)原料浪費(fèi)現(xiàn)象。還要提升對(duì)所有設(shè)備的檢修工作，定期更換和監(jiān)察設(shè)備原件，確保整體施工過程更加順利進(jìn)行，在施工期間防止出現(xiàn)機(jī)械事故導(dǎo)致的施工問題和故障現(xiàn)象發(fā)生。

3 控制算法降低配料誤差 在混凝土攪拌站進(jìn)行配料工作期間，以及物料輸送即將結(jié)束期間，計(jì)算和輸送速率和時(shí)間存在一定關(guān)系，要提前結(jié)束送料工作，確保添加的物料不會(huì)超過標(biāo)準(zhǔn)下的數(shù)量，對(duì)不足的物料進(jìn)行誤差計(jì)算和分析，一定要確保結(jié)果是精準(zhǔn)的，在借助下一次加料時(shí)間對(duì)其進(jìn)行合理補(bǔ)償，一般情況下需要采用經(jīng)驗(yàn)法和多次實(shí)驗(yàn)求平均值方法對(duì)落差數(shù)值進(jìn)行確定。

4 防止物料懸浮造成誤差 在混凝土攪拌站供料工作期間，一定要對(duì)各個(gè)步驟和環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的所有影響因素進(jìn)行綜合分析，需要對(duì)粉料進(jìn)和回風(fēng)管道的整體直徑大小進(jìn)行綜合分析，并且要和混凝土攪拌機(jī)相關(guān)的設(shè)備以及管道等不同構(gòu)件進(jìn)行綜合分析。稱斗和除塵器之間的管路直徑不能夠小于250mm，粉料稱排氣補(bǔ)氣管路和攪拌機(jī)蓋之間保證通道，不過整體管路直徑不能夠小于200mm。

5 設(shè)計(jì)配料秤降低誤差 首先，在攪拌設(shè)備工作期間，傳感器的合理使用是整個(gè)工作過程中最主要的工作內(nèi)容，在配料期間通常借助電腦對(duì)各個(gè)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行合理化控制，電腦需要將接收的各種配料參數(shù)準(zhǔn)確使用在傳感器上，合理接收各種不同信號(hào)，提升傳感器的精準(zhǔn)度和重復(fù)性，從而使得整體誤差減小。在混凝土攪拌工作期間一定要對(duì)使用哪種傳感器進(jìn)行精準(zhǔn)度分析，并且對(duì)配料電子秤傳感器的靈敏度進(jìn)行配套分析和研究。其次，通常傳感器在使用期間需要采用三套12°均勻的配料秤斗上進(jìn)行，在實(shí)際生產(chǎn)工作期間，物料一般不會(huì)將配料設(shè)備上進(jìn)行，從而使得傳感器整體受力不夠均勻，傳感器最終接收的信號(hào)則是存在誤差的。結(jié)合劑量小的外加劑進(jìn)行分析，在實(shí)際稱量工作期間，秤體感應(yīng)數(shù)值需要調(diào)節(jié)到測(cè)量額合理控制范圍內(nèi)進(jìn)行，則可以有效環(huán)節(jié)計(jì)量誤差問題。